ขดลวดเหล็กเคลือบสี ASTM ขดลวดเหล็กเคลือบสังกะสีเคลือบสี
การชุบสังกะสีหรือการชุบสังกะสีเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้เคลือบสังกะสีกับเหล็กหรือเหล็กเพื่อป้องกันและป้องกันการเกิดสนิมมีกระบวนการชุบสังกะสีหลายแบบ แต่วิธีการที่นิยมใช้กันโดยทั่วไปเรียกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
เหล็กกัลวาไนซ์เป็นเหล็กประเภทหนึ่งที่ได้รับความนิยมมากที่สุด เนื่องจากมีความทนทานที่เพิ่มขึ้น มีความแข็งแรงและความสามารถในการขึ้นรูปของเหล็ก บวกกับการป้องกันการกัดกร่อนของสารเคลือบสังกะสี-เหล็กสังกะสีปกป้องโลหะพื้นฐานโดยทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันองค์ประกอบที่กัดกร่อน และลักษณะการเสียสละของสารเคลือบส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เหล็กมีอายุการใช้งานยาวนานและมีคุณภาพสูง
|
สารบัญ
|
เคลือบด้วยสังกะสี – PPGI
|
GALVALUME ที่เตรียมไว้ – PPGL
|
โลหะพื้นฐาน
|
สังกะสี
|
กัลวาลูม / อลูซิงค์
|
มาตรฐาน
|
JIS G 3312-CGCC, CGC340-570, (G550), ASTM A -755M CS-B, SS255-SS550
|
JIS G 3312-CGLCC, CGLC340-570, (G550), ASTM A -755M CS-B, SS255-SS550
|
ความหนา
|
0.14~2.0 มม.
|
0.14~2.0 มม.
|
ความกว้าง
|
750~1500 มม.
|
750~1500 มม.
|
ตัดให้ยาว
|
200mm-5000mm
|
200mm-5000mm
|
รหัสคอยล์
|
508/610 มม.
|
508/610 มม.
|
พื้นผิว
|
อ่อน กลาง แข็ง
|
อ่อน กลาง แข็ง
|
มวลสารเคลือบ
|
Z 40-275 (กรัม/ตร.ม.)
|
AZ 40-150 (กรัม/ตร.ม.)
|
ระบบสี
|
ไพรเมอร์: อีพ็อกซี่, PU เคลือบด้านบน:
โพลีเอสเตอร์ (RMP/PE)
ซิลิคอนดัดแปลงโพลีเอสเตอร์ (SMP)
โพลีไวนิลไดฟลูออไรด์ (PVDF)
เคลือบด้านหลัง: อีพ็อกซี่, โพลีเอสเตอร์, PU
|
ไพรเมอร์: อีพ็อกซี่, PU เคลือบด้านบน:
โพลีเอสเตอร์ (RMP/PE)
ซิลิคอนดัดแปลงโพลีเอสเตอร์ (SMP)
โพลีไวนิลไดฟลูออไรด์ (PVDF)
เคลือบด้านหลัง: อีพ็อกซี่, โพลีเอสเตอร์, PU
|
การเคลือบผิว
|
20 – 50 ไมครอน
|
20 – 50 ไมครอน
|
สี
|
ตามแผนภูมิ RAL / ความต้องการของลูกค้า
|
ตามแผนภูมิ RAL / ความต้องการของลูกค้า
|
เสร็จสิ้นพื้นผิว
|
เคลือบเงาและเคลือบด้าน
|
เคลือบเงาและเคลือบด้าน
|
องค์ประกอบทางเคมี
ข้อมูลจำเพาะ |
ระดับ |
องค์ประกอบทางเคมี (wt%) |
ค |
มิน |
นิ |
Cr |
โม |
Ti |
ASTMJIS |
316L/022Cr17Ni12Mo2 |
≤0.03 |
≤2.0 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
- |
JIS |
SUS316L |
≤0.03 |
≤2.0 |
12.0-15.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
- |
ASTMJIS |
316Ti/SUS 316Ti |
≤0.08 |
≤2.0 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
5*(C+N)-0.7 |
คุณสมบัติ
สเปค |
ระดับ |
ทรัพย์สินทางกล |
คุณสมบัติทางกายภาพ |
YS
(N/MM2)
|
TS
(N/MM2)
|
EL
(%)
|
HRB |
ความร้อนจำเพาะ
(เจ/กรัม℃)
|
โมดูลัสความยืดหยุ่น (KN/mm2) |
ASTM/GB |
316L/022Cr17Ni12Mo2 |
≥170 |
≥485 |
≥40 |
≤95 |
0.5 |
193 |
JIS |
SUS316L |
≥175 |
≥480 |
≥40 |
≤90 |
193 |
ASTM |
316Ti |
≥205 |
≥515 |
≥40 |
≤95 |
0.5 |
200 |






การใช้งาน:
316L: ใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมที่ไวต่อการกัดกร่อนและส่วนประกอบทางกลบางอย่างที่ยากต่อการอบชุบด้วยความร้อนหลังจากขึ้นรูปในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนมากขึ้น
316Ti: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
|

